Разбираемся с представленными на рынке видами трубогибов, чтобы купить правильный инструмент для ваших задач с первого раза.
Прежде чем говорить о выборе трубогиба, следует определиться с задачей, которую вам предстоит решать с его помощью:
Абсолютно универсального трубогиба не бывает, каждый тип наилучшим образом подходит для решения определенных задач. Поэтому стоит отказаться от идеи купить станок на все случаи жизни и исходить из того, какие задачи стоят перед вами в текущий момент.
Короткий ответ:
Предназначен для работы с профильной трубой (квадратной, прямоугольной и т.п.) Может работать с круглой трубой при наличии соответствующей оснастки, однако большинство бюджетных профилегибов подобной оснасткой не оснащается.
Гибка осуществляется поэтапно: сперва заготовка немного деформируется с помощью центрального подвижного ролика, к которому прикладывается давление, а затем труба прокатывается по всей длине, за счет чего получает кривизну. Процесс повторяется многократно, пока не будет достигнут нужный радиус гибки.
Такой станок применяется для получения гибов с большими и очень большими радиусами - когда нужно получить радиус изгиба от пяти диаметров изгибаемой трубы и более (для профильной трубы вместо диаметра берется ширина или высота профиля, в зависимости от того, по какой стороне его гнуть). Незаменим при изготовлении колец большого диаметра, дуг и арок из профиля. Из-за своей конструкции не способен делать гибы с малыми радиусами (10-20 см), а потому не может использоваться для изготовления конструкций, где такие гибы используются.
Прокатные профилегибы с ручным приводом просты и дешевы в производстве. Они имеют ограниченную производительность, что связано с общей слабостью конструкции (как следствие максимального упрощения ради низкой цены) и ограниченностью мускульной силы оператора. Максимальный размер прокатываемого профиля обычно заявляется 60х60 мм, но на практике работать с сечением выше 40х40 мм без механического привода тяжело.
Мобильность профилегиба зависит от его размеров. Даже самым маленьким профилегибом удобно пользоваться, если он закреплен стационарно. Дешевые профилегибы с ручным приводом часто не имеют средств контроля радиуса гибки, и работа с ними производится “на глаз” или с использованием шаблонов.
Прокатный трубогиб (профилегиб) - это устройство, “заточенное” строго под гибку больших радиусов. Основная сфера применения - строительство теплиц, парников, навесов и арочных конструкций. Если вам требуются локальные гибы с малым радиусом на круглой трубе, гибка на большие углы или в нескольких плоскостях - выбирайте трубогибы, работающие методом намотки, например BigBender Mk35.
Состоит из рамы с закрепленной на ее краях роликами и гидроцилиндра с установленным на его штоке пуансоном (штампом). Конфигурация пуансона определяет размер обрабатываемой трубы и задает радиус гибки. Труба упирается в неподвижные ролики и деформируется с помощью пуансона. Это очень похоже на гибку трубы об колено, только "колено" стальное.
Гидроцилиндр (домкрат) приводится в действие либо вручную, либо с помощью нехитрого гидронасоса. Максимальный угол гибки – 90 градусов. Из-за особенности конструкции нет возможности работать с прямоугольными профильными трубами, не повреждая их.
Это, пожалуй, самая простая в изготовлении, а потому и наиболее дешевая конструкция, хотя встречаются и достаточно дорогие модели. Как правило, при слове "трубогиб" люди без опыта работы с трубами представляют себе именно ее. Из-за своей простоты арбалетный трубогиб имеет очень серьезные функциональные ограничения и хорошие результаты с таким станком можно получить, работая только с толстостенными трубами.
Арбалетные трубогибы предназначены в первую очередь для работ по обустройству водо- и газопроводов. Применяемые в них трубы имеют достаточно толстые стенки, чтобы “пережить” гибку на таком станке без серьезных последствий. Трубы же со стенками 1.5-2.5 мм при гибке на арбалетном трубогибе ломаются или получают нежелательные деформации. И даже набивка труб песком и нагрев не решают проблем, т.к. применяемый здесь принцип гибки сам по себе очень “травматичен” для труб с тонкими стенками и труб из мягких материалов, таких как алюминий.
Средства контроля угла гиба на арбалетных трубогибах отсутствуют. Гибка контролируется “на глаз”, сравнивая с эталонным гибом или шаблоном. Набор оснастки (пуансонов) в большинстве случаев фиксированный, и изготовление на нем одинаковых деталей, имеющих больше одного гиба затруднено (а если гиб больше 90 градусов, то и невозможно). Арбалетный трубогиб мобилен, но требует достаточно много места при работе с длинными заготовками.
Из-за своих конструктивных особенностей арбалетный трубогиб – неудачный выбор для мастерской широкого профиля. Примитивность конструкции и невысокая точность изготовления пуансонов (особенно у дешевых моделей) очень сильно ограничивают сферу применения такого инструмента. Его место - на стройке. Если труба должна выглядеть как готовая деталь, а не как сантехническая заготовка — смотрите трубогибы с гибкой методом намотки.
Трубогибы такого типа изгибают трубу за счет ее намотки на оснастку - пуансон (оправку, штамп). Труба фиксируется на пуансоне с ручьем под ее диаметр. При вращении пуансона труба "наматывается" на него, повторяя форму ручья. Такой метод позволяет получать аккуратные изгибы даже с небольшими радиусами (при определенных условиях - от 1.5-2 диаметров трубы) и обеспечивает прекрасное качество гибки и повторяемость деталей, что обязательно при серийной работе.
Гибка методом намотки позволяет сгибать заготовки на угол до 180 градусов (U-образные гибы) и изготавливать сложные детали с гибами в нескольких плоскостях (3D-гибка). Работать можно как с круглой, так и квадратной профильной трубой.
Наиболее простой реализацией данного типа станков является рычажный трубогиб. Он состоит из рамы и поворотного рычага, соединенных осью в виде буквы Л. Рама крепится к неподвижному основанию. Ось проходит через пуансон (штамп, оправку), размер которого определяет радиус гиба трубы. Пуансон жестко связан поворотным рычагом, который приводится в действие с помощью зубчатой планки (храповика) с рукоятью-удлинителем. Такая конструкция позволяет гнуть вручную даже трубы диаметром 45мм, прикладывая заметные, но не чрезмерные усилия.
Типичным представителем рычажного наматывающего трубогиба с ручным приводом является BigBender Mk32.
Рычажный наматывающий трубогиб также может иметь гидравлический привод. Ручная версия требует жесткого крепления к верстаку или стойке. Гидравлическая более мобильна за счет установки на шасси с колесными опорами и может легко перемещаться по мастерской и перевозиться с объекта на объект.
Рама такого трубогиба устанавливается на мобильную станину, а поворотный рычаг приводится в действие с помощью гидроцилиндра, питаемого гидростанцией. Такой станок более производителен, чем трубогиб с ручным приводом. Он избавляет оператора от большого количества ручной работы, экономит его силы и время. Гибка заготовки на угол 90° занимает 12-15 секунд вне зависимости от диаметра трубы. Это значительно быстрее, чем с ручным приводом, особенно если речь идет о гибке труб диаметром больше 30мм.
Пример наматывающего рычажного трубогиба с гидравлическим приводом - модель BigBender Mk35.
Если трубогиб нужен для гаража, редких задач и небольших проектов — смотрите BigBender Mk32.