Руководство по эксплуатации

Трубогиб BigBender Mk3 очень прост в применении, однако перед работой нужно принять во внимание несколько важных деталей.

Пожалуйста, внимательно изучите данную инструкцию и только затем приступайте к работе. Пренебрежение инструкцией может обернуться порчей как ваших материалов, так и самого станка (на оборудование, поврежденное в процессе такой эксплуатации гарантийные обязательства не распространяются).

1. Подготовка к работе

Трубогиб BigBender Mk3 устанавливается на монтажную стойку. Чертежи стойки Вы найдете в этом документе. Крепежный фланец для изготовления стойки входит в комплект поставки трубогиба.

2. Установка оснастки

Установите гибочный ролик и ползун как показано на иллюстрациях ниже. Используйте пальцы, соответствующие номерам на схеме.
Пальцы трубогиба BigBender
Палец №1 имеет одинаковую длину с пальцем №2, но его диаметр больше остальных. Палец №5 применяется только на трубогибе Mk3 (служит для установки храповика) и с трубогибом Mk2 не поставляется.
Схема установки гибочной оснастки BigBender
ВАЖНО:
  • Уделите ОСОБОЕ внимание правильной установке ползуна (деталь, прижимающая трубу к гибочному ролику). Он должен быть ориентирован так, как показано на схемах. Ложемент, закрепленный на ползуне под углом, должен находиться напротив пуансона, в точке перегиба трубы.
  • Неправильная установка ползуна приведет к неправильной работе оснастки – установленный под углом ложемент будет тормозить движение трубы и, подобно якорю, создавать дополнительное чрезмерное сопротивление при гибке. Это неизбежно повлечет за собой повреждение сгибаемой трубы, возникновение задиров на поверхности ползуна и пальцев, а при работе с трубами большого диаметра может привести к повреждению деталей станка из-за превышения допустимых нагрузок на раму.
  • Деформация (изгиб) деталей станка ОДНОЗНАЧНО свидетельствует о превышении допустимых нагрузок и НЕ ЯВЛЯЕТСЯ гарантийным случаем.

3. Смазка деталей трубогиба и изгибаемой трубы

Смазка гибочной оснастки и трубы является залогом долгой службы инструмента и хороших результатов гибки.

Физические процессы, протекающие при гибке трубы, требуют, чтобы трение между изгибаемой трубой и ползуном, прижимающим трубу к гибочному ролику (пуансону) были как можно меньше. Чем больше диаметр трубы и чем тоньше ее стенка, тем сильнее влияние смазки на результат гиба. На трубах диаметром свыше 38мм отсутствие смазки приводит к заметному увеличению овальности и возникновению других дефектов. Не пренебрегайте смазкой!!!

Ползун необходимо смазывать консистентной смазкой (солидолом, литолом итп). Для стальных круглых труб малого диаметра (до 30мм) допустимо использование моторного или трансмиссионного масла. Для труб квадратного сечения из любого материала, алюминиевых труб любого типоразмера, черных и нержавеющих труб диаметром свыше 32мм использовать ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО консистентную смазку. Также настоятельно рекомендуется покрывать смазкой те участки трубы, которые будут подвержены гибке, на всю длину изгибаемого участка (смазку наносить на всю поверхность, втч контактирующую с гибочным роликом). Особенно важно делать это для труб диаметром 40мм и более. Смазку нужно наносить перед установкой каждого нового отрезка трубы.

Смазка сделает процесс гибки проще, улучшит результаты гиба и продлит жизнь оснастке.


ВНИМАНИЕ:
  • Жидкость WD40 в качестве смазки не подходит, т.к. не обладает достаточными антифрикционными свойствами.
  • Гибочный ролик смазывать не нужно!

4. Контроль угла гибки

Если Вы используете трубогиб Mk3, закрепите на оснастке с помощью болта M6 и шайбы (идут в комплекте с оснасткой) небольшой кусок проволоки. Он будет служить Вам стрелкой, показывающей угол гиба на транспортире.

5. Установка трубы


ВАЖНО: При работе с шовными трубами располагайте трубу так, чтобы сварной шов находился сбоку (для гидравлического трубогиба BigBender Mk2) или сверху/снизу (для ручного трубогиба BigBender Mk3). Так он испытывает меньшие нагрузки, поэтому не лопнет при гибке.
Работайте с ЧИСТЫМИ трубами, не имеющими окалины и ржавчины. Чем чище труба, тем легче будет протекать процесс гибки. Удаляйте ржавчину и окалину с труб стальной щеткой перед работой.


Для быстрой и эффективной очистки трубы от окалины, ржавчины и других загрязнений рекомендуем использовать зачистной станок для труб, выполненный на основе электродвигателя с установленными на его валу проволочными щетками. Данное устройство позволяет убирать загрязнения с поверхности трубы до чистого металла в 4-5 раз быстрее, чем УШМ.

Избегайте работы с трубами, чья поверхность сильно повредженна и имеет задиры, “раковины”, наплавленные капли сварки.

Ржавчина, окалина, следы сварки, заусенцы – все это работает как абразив, затрудняет гибку и портит оснастку.

ВАЖНО: Не пытайтесь перехитрить физику и гнуть трубу меньшего размера, чем предусмотрено оснасткой (например, трубу ∅40 на оснастке ∅42). Вы ничего не сломаете, но труба будет испорчена. Качество гибки обеспечивается точным соответствием диаметра "ручья" оснастки диаметру трубы. Мы регулярно делаем акцент на этом факте, но все равно находятся хитрецы-умельцы, которые пытаются использовать одну оснастку для работы с трубами разных диаметров. Результат предсказуем.

6. Гибка трубы

Установите храповик на рукоятку привода с помощью пальца №5. Введите храповик в зацепление с втулкой на рычаге, соединенном с гибочным роликом. Следите за тем, чтобы храповик был установлен без перекоса. Дистанционная втулка на поворотном рычаге послужит вам ориентиром.

Вставьте удлинитель (трубу произвольной длины) в ручку. Чем больше диаметр трубы и толще ее стенки, тем длиннее должен быть рычаг. При работе с трубами максимальных размеров (45х2.5, 45х3 итп) рекомендуем использовать рычаг длиной не менее 1.2м (оптимально 1.5м).
Работая рычагом, переставляя храповик и приводной рычаг на гибочном ролике по мере необходимости, согните трубу на нужный угол.
ВАЖНО: Все трубы пружинят при гибке, поэтому сгибайте их на угол, чуть больший, чем требуется. Величина перегиба колеблется от 1 до 10 градусов и зависит от многих факторов (типа материала, диаметра трубы, толщины стенки итп) и определяется опытным путем для каждого типа трубы.

После того, как труба будет согнута на нужный угол, ослабьте болт М10 на пуансоне.
7. Извлечение детали после гибки
Гибочная оснастка должна плотно охватывать трубу при работе – за счет этого достигается хорошее качество гиба. При гибке труба незначительно деформируется и ее слегка “закусывает” в оснастке. На трубах малого размера (до 38мм) подобный эффект практически отсутствует. Больше всего он выражен на трубах ∅40-45мм. Это нормально!
Снимите храповик. Ослабьте болт М10, фиксирующий трубу в серьге. Поверните ролик в сторону, противоположную направлению гиба. Если трубу “закусило”, энергичным движением в сторону, противоположную направлению гибки, выведете ее из зацепления с ползуном. В особо сложных случаях используйте киянку. После этого палец, фиксирующий серьгу, можно будет извлечь без усилий.
ВАЖНО: Все, что увеличивает трение между трубой и оснасткой (отсутствие смазки, ржавчина и заусенцы и др), усложняет извлечение детали. Поэтому настоятельно рекомендуем очищать трубы перед началом работы и не пренебрегать смазкой оснастки.

8. Изготовление деталей

Гибка штучных изделий
В статье “Как согнуть трубу?” описан процесс изготовления деталей без использования специального ПО для расчета гибов, создания чертежей и проектирования изделий. Пользуясь этим методом, вы можете создавать несложные детали (дуги, элементы каркасов безопасности, несложные пространственные рамы), опираясь исключительно на габариты требуемого изделия.

Статью можно прочитать ЗДЕСЬ.

Гибка повторящихся изделий
Подготовьте требуемое количество заготовок. Все заготовки должны быть одинаковой длины. Пока вы не приобрели достаточного опыта работы с трубогибом и разметки деталей, рекомендуется оставлять с каждого края припуск 10-50мм, который затем можно будет отпилить. Удалить лишнее проще, чем наращивать недостающее.

Разметьте заготовки перед началом гибки. Тем тщательнее размечены трубы, тем выше повторяемость у законченных изделий.

Представим трубу в виде линии, которая представляет собой ось симметрии трубы (центральную линию). Каждую деталь можно условно представить в виде последовательности прямых и изогнутых отрезков. Деталь на схеме ниже состоит из прямых отрезков A, C, E и G и изогнутых отрезков B, D и F.
Разметка трубы перед гибкой
Общая длина заготовки будет равна:

L = la + lb + lc + ld+ le + lf + lg,


где la, lb… lf, lg – длины каждого из отрезков.

Длина изогнутого отрезка рассчитывается как

l = α / 360 * 2 * π * R,


где α – это угол изгиба, а R – радиус гибки (см. схему выше), который соответствует радиусу используемого пуансона (CLR). Значения радиуса гибки (CLR) для каждой из труб находятся в ДАННОЙ ТАБЛИЦЕ. Так, например, длина отрезка lb для трубы D=38мм будет равна lb = 90 / 360 * 2 * 3.14 * 114 = 178мм.

ВАЖНО: При гибке металлических труб наблюдается эффект пружинения – согнутая на некоторый угол труба после гибки отпружинивает на нескольго градусов, в результате чего реальный угол изгиба получается на несколько градусов меньше (т.н. спрингбэк). Из-за эффекта пружинения реальный радиус изгиба также оказывается несколько больше, чем был задан пуансоном. Для каждого типа трубы величина спрингбэка будет разной (зависит от материала трубы, ее диаметра и толщины стенки). Она определяется опытным путем для каждого материала, с которым вам предстоит работать.

Рассчитайте расположение стартовых точек для гибки и нанесите их на трубу.
Точки начала гибки
Точка №1 будет находиться на расстоянии L1 = la от начала трубы, Точка №2 – на расстоянии L2 = la + lb + lc. Точка №3 – на расстоянии L3= la + lb + lc + ld + le. Если заготовка имеет припуск на резку, добавьте его величину к получившимся значениям.

Нанесите стартовые точки на первую заготовку. Согните тестовую деталь. Установите трубу в трубогиб, как было описано в п.5 данного руководства, совместив точку №1 с краем ползуна (см. рис).
Расположение точки начала гибки на трубе
Произведите первый гиб на нужный угол (учитывайте эффект пружинения). Перейдите к точке №2 и повторите процедуру. Затем проделайте те же операции для точки №3 и всех последующих (если они имеются). Следите за тем, чтобы все гибы находились в нужной плоскости.

ВАЖНО : До тех пор, пока вы не получите достаточного навыка разметки заготовок и работы с трубогибом, рекомендуется осуществлять гибку, последовательно переходя от точки №1 к №2, далее к №3 итд. В действительности последовательность гибки не имеет решающего значения и определяется лишь вашими потребностями.

Проверьте размеры получившейся детали. Если они имеют отклонения от расчетных, внесите необходимые коррективы в расчеты.

Разметьте оставшиеся заготовки единым образом и произведите гибку по описанному выше алгоритму.
Программное обеспечение для проектирования изделий
Для проектирования готовых изделий, расчета углов и точек гибки, компенсации эффекта пружинения и реальных радиусов гибки рекомендуем использовать ПО Bend-Tech версии PRO (https://www.bend-tech.com).

Данное программное обеспечение позволяет проектировать сложные трехмерные конструкции из труб разного диаметра, визуализировать процесс гибки, готовить шаблоны разделки концов труб под сварку, рассчитывать массу и стоимость материала, необходимого на производство изделий. Кроме того, оно имеет множество других полезных функций, значительно упрощающих проектирование и изготовление трубных конструкций. ПО Bend-Tech просто в оформлении и не дорого (в сравнении с коммерческими САПР типа SolidWorks), что сделало его одним из наиболее популярных среди фабрикаторов США и Европы. Используйте его для работы с трубогибами BigBender и вы получите серьезное преимущество перед конкурентами и значительно упростите себе работу.
Made on
Tilda